Como percibimos los métodos de aprendizaje aplicados en la asignatura?

Ya en la recta final de la asignatura encontré un estudio cuyo título captó mi atención: Enfoque integrado a la enseñanza y aprendizaje de logística. https://jtscm.co.za/index.php/jtscm/article/download/21/19. Son muy variados los métodos que se han utilizados en nuestro master y aprovecho este espacio para presentar los resultados de esta investigación y que les ayude a comparar nuestra experiencia con la de otros estudiantes.

La investigación presenta un caso de estudio que involucró un proyecto piloto en el que 42 estudiantes de Logistics Management en su tercer (y último) año de estudios en North-West University en Sudáfrica participaron en una auditoría externa de servicio al cliente en un importante minorista de la ndustria de bienes de consumo.

El proyecto aplicó la enseñanza y aprendizaje integrados (ITL) para acomodar el desarrollo de las habilidades de investigación de los estudiantes, así como el desarrollo simultáneo de habilidades comerciales (aplicando principios teóricos a situaciones prácticas de la vida real), habilidades de investigación (como realizar una búsqueda y revisión de literatura, diseño de investigación, recopilar, analizar e interpretar información, compilar un informe).

Al finalizar el proyecto, los estudiantes expresaron el valor percibido de los métodos de enseñanzas utilizados:

• Los resultados de la evaluación demuestran que los estudiantes obtuvieron mejores resultados en actividades grupales que en actividades individuales, lo que confirma que el aprendizaje colaborativo es una estrategia exitosa para aumentar la experiencia de aprendizaje de los estudiantes
• Los estudiantes prefieren proyectos prácticos en lugar de asignaciones puramente teóricas y de casos de estudio.
• 95% todos los estudiantes consideraron mejoraron sus habilidades de investigación y de negocios.
• El 87% consideró que el proyecto aumentó su autoconfianza y el 97% estuvo de acuerdo en que el proyecto mejoró sus habilidades para recolectar, organizar y analizar información y resolver problemas.

Espero se motiven y en la asignación que tenemos pendiente comuniquen su retroalimentación de la asignatura con el objetivo de ayudar a los estudiantes futuros.

¿Qué es exactamente una empresa sostenible?

Durante los últimos años, la palabra sostenibilidad ha sido objeto de una atención cada vez mayor, tanto por parte del mundo académico, que ha aumentado la literatura sobre el tema, como gobiernos, empresas y sociedad civil. Sin embargo, el término se ha hecho tan popular que se ha utilizado de manera imprecisa o de forma intencional como técnica de mercadeo por gobiernos y empresas.

Tratemos de entender entonces qué es una empresa sostenible, se puede definir como aquella que mantiene el equilibrio entre los factores económicos, sociales y medioambientales. Así, las empresas sostenibles son capaces de generar valor económico, pero también medioambiental y social tanto a corto como a largo plazo, contribuyendo de forma activa al bienestar y al progreso de la sociedad en la que se desarrollan.

Una prueba definitiva para determinar si una empresa es sostenible o no es si esta puede continuar indefinidamente en su escala y ritmo actual sin poner en peligro las condiciones fundamentales que le permiten operar.

Sin lugar a dudas de la responsabilidad de cualquier empresa con su entorno, tanto social como medioambiental beneficia a la sociedad, pero el desarrollo sostenible de la actividad empresarial también crea sinergias muy positivas para cualquier negocio, que repercuten también en su desarrollo y consolidación económica.

• La generación de reputación.
• El ahorro de costes.
• Beneficios y exenciones fiscales
• Mejora del acceso a recursos financieros
• Mejora del clima laboral 
• La proyección a largo plazo

Recomiendo la lectura de los siguientes informes:

El Dow Jones Sustainability™ World Index, es la variante del Dow Jones (índice bursátil de Nueva York) para las empresas que cumplen ciertos requisitos de sostenibilidad. Es un índice mundial que valora las buenas prácticas de las empresas bajo criterios sociales, medioambientales y económicos. Actualmente es el punto de referencia clave para aquellos inversores que tienen en cuenta criterios de sostenibilidad a la hora de invertir.

http://www.robecosam.com/en/sustainability-insights/about-sustainability/corporate-sustainability-assessment/index.jsp

Global 100 Most Sustainable Corporations in the World index. El Índice Global 100 es una clasificación de las corporaciones más sostenibles del mundo. La lista es compilada por Corporate Knights (CK), firma de asesoría de inversiones y medios con sede en Toronto. Cada año, la última versión del índice se anuncia en el Foro Económico Mundial en Davos, Suiza.

http://www.corporateknights.com/magazines/2018-global-100-issue/2018-global-100-results-15166618/

 Observatorio de sostenibilidad en España que recoge las tendencias y el estado actual de más de 100 indicadores que son un intento de radiografía de la realidad del país y el único independiente de contar lo que ocurre desde la perspectiva de la sostenibilidad.

http://www.observatoriosostenibilidad.com/

¿Cuántas cajas caben en el pallet? Softwares de optimización de carga.

Ya que estamos realizando una asignación muy interesante respecto a la distribución de la carga en el pallet. Les cuento un poco de los softwares de optimización de paletización a encontrar en el mercado.

Los softwares de paletización ofrecen la optimización de envases, embalajes, picking y hasta la carga de los camiones, es decir pueden mejorar la eficacia de los productos desde el diseño hasta el envío, reduciendo los costes de almacenamiento, transporte y materiales de la empresa.

Pallet Design System

El Pallet Design System (PDS) es una herramienta de especificación de productos, de diseño de ingeniería, marketing profesional y una educativa, todo en un paquete de software fácil de usar desarrollado para la industria de paletas de madera.

PDS lleva al usuario a través de la especificación completa del tipo, tamaño y estilo de paleta. Se especifican las dimensiones y la disposición de todos los componentes, así como los materiales utilizados para construir la paleta.

PDS calcula y muestra todos los patrones de apilamiento posibles para una capa de cajas o productos en la paleta, y calcula la eficiencia de la huella de carbón para cada configuración posible. Se muestra el apilamiento de múltiples capas de contenedores y se calculan las dimensiones y el peso total de la unidad de carga.

https://www.palletcentral.com/?page=PalletDesignSystem

Cape Pack

Cape Pack es una suite modular de software de paletización, que ayuda a determinar el mejor tamaño de productos y empaques secundarios, cantidad de productos por caja y cargamento del pallet.

https://www.esko.com/es/products/cape-pack

TOPS Pro

La configuración de paleta es la función más utilizada dentro de TOPS Pro. Ayuda a los ingenieros a determinar la mejor manera de apilar cajas en una plataforma y genera automáticamente diferentes patrones de paleta para cargas. Los usuarios pueden elegir el que mejor se adapte a sus necesidades, ya sea por eficiencia cúbica, exhibiciones en la tienda, estabilidad de carga o mantenimiento de inventario.

 http://www.topseng.com/TOPS_Package_Design_Software_Overview.html

 

Tecnología RFID en la Logística

 Realizando las visitas a diferentes supermercados para las asignaciones dejadas en clases y escabulléndome al área de descarga de mercancías para ver el proceso de descarga de los productos no pude evitar notar la velocidad con que las carretillas pasaban la puerta y el ordenador que automáticamente mostraba los productos ingresados.

Y es que las puertas y las paletas están dotadas de la tecnología RFID (Radio Frequency Identification), identificación por Radio Frecuencia.  Esta tecnología permite identificar de forma inequívoca paletas y mercancías, agrupar las cargas con rapidez o realizar la trazabilidad en cualquier lugar y sin errores. A diferencia de los códigos de barras o las etiquetas, esta tecnología contiene más información y que estará disponible en todo momento y solo en segundos gracias a la lectura masiva.

Una de las principales ventajas para las empresas al utilizar etiquetas RFID es la variedad de datos que se pueden almacenar sobre la mercancía tales como, los números de artículo, las cantidades, el peso o la fecha de caducidad.

El uso de la tecnología RFID en la producción y la logística está aumentando rápidamente por una razón de peso: permite a las empresas transformar productos y recursos con la máxima facilidad en plataformas portadoras de información inteligentes y comunicativas. Los pequeños transpondedores se pueden integrar sin problemas en mercancías o paletas y permiten almacenar, registrar y leer una gran variedad de datos en segundos. Mediante la utilización y el análisis de estos datos, los usuarios de procesos individuales y en última instancia la cadena de valor completa optimizan tareas

Se han realizado varios estudios respecto al tema, resultándome bastante interesantes los siguientes:

Ambos realizados por Supply Chain Network y llevados a cabo en 2003 y 2006, y ambos representaron demostraciones exitosas de los posibles beneficios de la cadena de suministro del RFID. el primer proyecto fue el SCN Grocery Pilot, que se llevó a cabo utilizando RFID a nivel de paleta para la recepción automática del Centro de distribución (DC).

Para el segundo piloto en la industria de productos de oficina, se utilizó una combinación de RFID a nivel de paleta y de caja para entregar resultados significativos tanto para la recepción automática de centros de distribución como para la recepción automática de entregas directas a tiendas.

• Se identificó una reducción del 50% en el tiempo total de recepción de puerta a puerta para envíos paletizados (de 4 horas a 2 horas).
• Sobeys probó y verificó su satisfacción de que la tecnología era sólida y confiable.
• Identificación potencial de implementación de ROI en curso para la recepción de palets completos.
• Se tomó la iniciativa de avanzar desde el nivel de palet a cajas.
• Ahorro potencial identificado del 85% en el proceso directo de recepción de la tienda.
• El producto se mueve al piso de ventas mucho más rápidamente que en la operación de recepción del manual de status quo.

 

Para ver los resultados completos de los estudios pueden visitar el siguiente enlace.

http://www.greenscn.com/?p=144